PE给水管是现在使用非常广泛的一种给水管道，不管是城市的市政自来水管网还是农村的安全饮水工程管网都基本使用的是这种性能优秀、卫生安全的管道。给水管道都是需要承受一定水压的，尤其是在农村的山区等有较高落差的地方，压力会相对较大，所以对 PE给水管材的本身质量以及施工焊接水平的要求一定要严格。PE管热熔焊接容易出现哪些缺陷，应该怎样避免我们都要做到心中有数，在安装时尽量避免。
一、PE给水管热熔焊接缺陷问题分析
1）焊接口成型的缺陷问题。
一般情况下，焊接口成型出现的缺陷问题，主要是在卷边几何形状与结构等方面存在偏差，不能满足相关要求。
第一，如果焊接端面出现污渍或是异物，就會导致两侧的焊接壁厚度出现偏差，在受热不均匀的情况下，使得焊接口周边方向出现不对称的现象，且尺寸无法满足相关规定，例如：出现切口与缺口等缺陷问题。
第二，如果在焊接中，焊接口端面较为潮湿，存在端口焊接不透不牢固；或是有水汽，会导致焊接质量问题的发生，出现渗漏通道。
第三，如果焊接管材椭圆程度不符合相关规定，无法保证对口工作可靠性，将会出现错边的问题。
第四，如果夹具行程出现偏差，或是在熔融的时候，对接温度与压力较低，焊接时间较短，就会致使焊接口质量降低。如果夹具的速度较快，或是温度与压力偏高，导致焊接口高度偏高或是过宽，人为的造成过水断面变小，使其设计流量降低。
2）隐蔽缺陷问题
隐蔽缺陷，就是在焊接工作中，焊接口的内部出现质量问题，例如：裂纹、开裂、焊透性差问题等。
第一，如果施工技术人员利用的热熔体质量较差，或是流动速率存在偏差，将导致管材对接质量降低，例如：流动速率偏差大于0.6g/10min左右的时候，将会导致出现焊接口质量缺陷问题。如果熔融的温度较低，或是焊接环境较差，同样会出现焊接口裂纹与裂缝等问题。
第二，在实际施工中，管道的端面不平行，或是没有利用加热器版等对端面进行充分的熔接，导致出现焊接透性差的现象。
3）细节缺陷问题
在实际焊接工作中，由于加热的温度过高，或是加热时间过长，导致管材出现氧化损坏的现象，在严重的时候，会出现碳化问题，继而发生材质劣化问题。对于焊接缺陷而言，各类问题相互关联，如果操作技术人员缺乏技术能力与责任感，不能根据设备性能与焊接要求等开展相关工作，将导致焊接工程质量逐渐降低。
